我們知道IQC來料部門的工作就是通過對采購進來的原材料、部件或產(chǎn)品做質(zhì)量檢驗，對于供應(yīng)商提供過來的原材料，我們是不可能做到對每一個部件都進行檢驗的，要知道IQC部門每天都要接收成千上萬的原材料，如果每一件都檢查的話，務(wù)必會影響整個生產(chǎn)進度。這時我們就需要通過抽樣的方式對質(zhì)量進行檢驗，最后做出判斷該批產(chǎn)品是允收還是拒收。

  常用的抽樣方案有幾種，其中用得最多的就是根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量特性來分，可以分為：

計數(shù)抽樣檢驗：一般適用于產(chǎn)品外觀，如布匹上的瑕疵；

計量抽樣檢驗：簡單的意思就是需要測量工具測量出來的數(shù)值，如：尺寸是多少；

  對于這兩種的數(shù)據(jù)抽樣方法，我們的IQC來料檢驗系統(tǒng)都支持，可以直接通過手機就能輕松錄入這些數(shù)據(jù)，簡單方便，直接可以拋棄傳統(tǒng)那種紙張記錄的繁瑣方式：

  其實，對于計數(shù)型數(shù)據(jù)我們大部分都是可以直接通過肉眼來判定，OK就選OK，NG就選NG，好簡單。 但是對于計量型數(shù)據(jù)，如果我們是通過手工去測量讀數(shù)再錄入數(shù)據(jù)的話，這過程中也是非常繁瑣且數(shù)據(jù)容易出錯。而我們的IQC系統(tǒng)就能直接做到自動采集測量儀器上的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)會自動填入指定的錄入表單中，而且系統(tǒng)還能自動判定超規(guī)格值，整個過程就大大減少了人為的操作，不但準(zhǔn)確率高，而且整個工作效率也會得到大大的提升。下圖是通過卡尺測量尺寸自動填充至系統(tǒng)中的示意圖：

  IQC來料檢驗系統(tǒng)除了數(shù)據(jù)錄入這個功能模塊外，系統(tǒng)還提供檢驗單標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)建，檢驗單的審核，SOP作業(yè)指導(dǎo)書、拍照取證以及各種豐富的分析匯總報表等，在這就不一一詳細(xì)介紹了，大家可以登錄我們官網(wǎng)免費下載體驗更多功能：

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