項目背景
某公司是家國際化的工程機械領先企業，國家高新技術企業，公司主要產品有裝載機、挖掘機、路面機械等三大系列、一百多個品種，其中主導產品被評為“中國名牌產 品”、“中國馳名商標”。公司先后被授予“中國機械工業百強”、“中國工業行業排頭兵企業”、“全國重合同守信用企業”等榮譽稱號。

導入安燈系統的目的
•生產過程的可視化：通過安燈系統生產狀態顯示屏可以清楚了解工廠的生產情況。
•生產效率的提升：通過生產過程中各類問題的快速傳遞，要求2分鐘之內到現場，5分鐘之內出解決方案，提高流水線問題解決效率。
•通過統計分析，對各類問題導致的停線時間進行跟蹤，制定解決措施，制定KPI指標，逐步降低各類問題的單臺影響時間，提高流水線的可動率。
•通過安燈系統在流水線提升過程中更便于瓶頸工序的識別，有利于解決瓶頸工序，實現均衡生產。

安燈系統方案要求
駕駛室事業部安燈系統主要分裝配流水線、噴漆線、結構焊接流水線共設計10條線，可以根據情況分批上線。安燈的設計應該符合經濟性、實用性、可擴展性和美觀性，具體要求如下：    
•經濟性 ：系統硬件選擇和信號傳遞方式應采用性價比最高的方案。
•實用性 ：以提高生產效率，提升生產管理水平，切實解決生產過程中瓶頸問題。
•可擴展性：預留與MES系統和集中供液系統、流水線、擰緊機等設備接口。
•美觀性：通過實施安燈系統，有助于提升工廠現場水平，提升精益生產水平。

安燈方案總體解決方案
安燈系統 總體規劃為三大部分：即數據采集裝置（用來采集生產數據、異常信息等數據）、顯示看板、數據統計分析。

1、數據采集裝置：
•通過觸屏操作，不但可以觸發異常，而且可發布生產計劃；
•異常處理采用人員簽到刷卡的方式，保證及時處理異常；
•采用逐層出報警機制，保證異常狀況迅速有效地得到處理；

2、顯示看板：
主要目的是讓管理人員與參觀人員可以清楚里看到車間的生產情況；
 

3、數據統計分析
•安燈系統需要對生產過程中的停線問題做統計，并計算每天的可動率；
•安燈系統可以對流水線每臺車的油品加注情況進行統計分析；