摘要:本文主要介紹某食品加工行業(yè)如何通過電子看板系統(tǒng)來實現數據的自動采集及生產設備的實時監(jiān)控的目的，以此來提高和改善包裝設備的工作效率和利用率。

某食品加工行業(yè)項目需求分析

    為了持續(xù)提高和改善包裝設備的工作效率和利用率，實時監(jiān)控每臺包裝機的工作狀況，實時監(jiān)控每條生產線烘爐的溫度變化情況以及實時監(jiān)控每個電表的用電情況，該食品公司需要應用 電子看板系統(tǒng) （Kanban）來進行以下功能的實現：
•自動記錄包裝膜的用量，隨時監(jiān)控包裝膜的損耗量；
•自動記錄包裝設備的成品數；
•可實現數據的自動數據采集；
•可以通過電子看板即時顯示包裝設備的運行情況，包括：包裝膜的使用量、成品數及其它相關信息，如設備名稱、產品名稱、班次等；
•設備運行相關的數據統(tǒng)計分析及數據的追溯與查詢；

電子看板系統(tǒng)（Kanban）解決方案
基于對該食品公司車間現場的實際調研，并結合太友科技多年實施電子看板系統(tǒng)的實戰(zhàn)經驗，故提出了以下解決方案：
•對于包裝設備：考慮到布局結構和工作上的相對獨立性（包裝設備需要移動工作），在每臺包裝設備上安裝PLC模塊和數據采集器，由數據采集器通過局域網網絡線將自動采集的數據統(tǒng)一傳送到服務器中；
•對于烘爐和電表，因為更換了帶串口的溫度表和電表，所以可以直接由數據采集器能過串口將實時數據采集，由數據采集器通過局域網網絡線將自動采集的數據統(tǒng)一傳送到服務器中；
•在車間現場或辦公室可以安裝液晶電子看板，即時顯示每臺包裝設備的工作情況、每臺烘爐的溫度變化情況以及每個電表的用電情況；
•在辦公室任何地點或移動電腦中也可以隨時對相應包裝設備、烘爐和電表的即時工作情況和歷史數據進行統(tǒng)計分析和查詢追溯；

系統(tǒng)網絡結構圖：

電子看板系統(tǒng)功能模塊
根據該食品公司對系統(tǒng)的功能需求，太友科技為該看板系統(tǒng)設置以下功能模塊：
•系統(tǒng)登錄及權限分配模塊
•基礎設置模塊
•數據采集模塊
•統(tǒng)計分析模塊
•電子看板模塊
•報表查詢模塊
•系統(tǒng)維護模塊

電子看板顯示樣例
A、烘爐溫度變化看板樣例

B、電表用電情況看板樣例