摘要: 中國質量管理正由結果控制轉向過程控制，當前各種新的管理模式要求不僅要對最終結果進行控制，更應該把控制重點放在過程之中。 SPC統計過程控制 ，主要就是用控制圖的方法對過程的穩定與否進行實時監控，進而逐步取代對產品的檢查。
    在制造業，對于顧客關注的質量特性值，或是企業想重點控制的關鍵控制點，不論是長度、密度、重量、硬度等, 各種質量特性值均可考慮用SPC的方法，尤其對于產量大，全檢困難時，可考慮用SPC來進行控制。

制造業SPC系統解決方案
1.方案結構示意圖:

1.方案簡介:
針對制造業的現狀及需求分析,解決方案的關鍵重點分為以下幾點：
1)對加工過程的每一個工序進行質量控制，對潛在質量問題進行反饋,以下是 CPK分析 圖:

2)簡單方便的質量數據收集方法
針對機械行業的特點，質量數據收集是非常重要的一個環節，方案將著重解決輸入的效率問題，以減少操作人員的工作量，同時保證數據準確及時的錄入系統。在設備或檢查工序中采用太友科技的專用 數據采集 裝置，其優勢如下:
•完全針對工業現場應用環境設計；
•既適合完全移動應用，又適合完全固定應用，還可適用于半移動式應用，充分滿足現場靈活多變的需求；
•集成 2個標準 RS232/RS485串口，接口模式軟件可配置，可方便連接各類儀表設備，

•集成多協議 RFID讀卡器，優越的防沖突能力，能夠同時處理多張卡，可滿足工廠各種RFID標簽類應用；
•支持包括大功率 WiFi、自組網數據采集等靈活的、易于部署的、安全可靠的無線傳輸手段；

3)電子看板
在 電子看板 中輪換展示生產線中各關鍵檢測工序的信息，同時也可顯示產量等信息。應用結構示意圖:

4)建立客觀的質量考核指標，對影響質量的各要素進行綜合評估。通過系統的建立，對質量問題形成可量化的考核指標，用于評估各方面的因素對產品質量的影響大小，如設備問題，人員問題，物料問題，方法問題等。
5)對潛在品質問題進行即時報警，如由于刀具磨損等問題導致缺陷比例升高時，系統將進行報警，報警方式包括：現場警報燈，郵件，短信等方式。
6)提供對品質問題的原因分析及改善對策的系統跟蹤方法。
7)實現方便簡潔的數據查詢、數據導出及各種 SPC分析 功能報表，供各相關部門人員分析及參考。