摘要：在產品制造的過程中，工序是保證產品質量的最基本環節。 工序能力分析 是質量管理的一項重要的技術基礎工作。它有助于掌握各道工序的質量保證能力，為產品設計、工藝、工裝設計、設備的維修、調整、更新、改造提供必要的資料和依據。

什么是工序能力？
所謂工序能力是指處于穩定狀態下的實際加工能力，工序能夠穩定地生產出產品的能力，也就是說在操作者、機器設備、原材料、操作方法、測量方法和環境等標準條件下，工序呈穩定狀態時所具有的加工精度。常用標準偏差δ的6倍來表示工序能力的大小。

為什么要進行能力分析？
1.工序能力的測定和分析是保證產品質量的基礎工作。因為只有掌握了工序能力，才能控制制造過程的符合性質量。如果工序能力不能滿足產品設計的要求，那么質量控制就無從談起，所以說工序能力調查、測試分析是現場質量管理的基礎工作，是保證產品質量的基礎。

2.工序能力的測試分析是提高工序能力的有效手段。因為工序能力是有各種因素造成的，所以通過工序能力的測試分析，可以找到影響工序能力的 主導性因素。從而通過改進工藝，改進設備，提高操作水平，改善環境條件，制定有效的工藝方法和操作規程，嚴格工藝紀律等來提高工序能力。

3.工序能力的測試分析為質量改進找出方向。因為工序能力是指加工過程的實際質量狀態，它是 產品質量保證的客觀依據，通過工序能力的測試，為設計人員和工藝提供關鍵的工序能力數據。同時通過工序能力的主要問題，為 提高加工能力改進產品質量找到改進方向。

影響工序能力的因素
在加工過程中影響工序能力的因素，主要有以下幾個方面：
• 設備方面：如設備精度的穩定性性能的可靠性，定位裝置和傳動裝置的準確性，設備的冷卻潤滑的保護情況，動力的供應穩定程度等。
• 工藝方面：如工藝流程的安排，工序之間的銜接，工藝方法，工藝裝配，工藝參數，測量方法的選擇，工序加工的指導文件，工藝卡、操作規范、作業指導書、工序質量分析表等。
• 材料方面：如材料的成分，物理性能，化學性能處理方法，配套件元器件的質量等。
• 操作者方面：如操作人員的技術水平熟練程度，質量意識， 責任心，管理程度等。
• 環境方面：如生產線廠的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明室內凈化、現場污染程度等。

以上介紹了企業為什么要進行工序能力分析以及影響工序能力的因素等內容，在這也推薦一款工序能力 CPK 計算工具給大家（免費的），方便大家平時在做工序能力分析時用：

另：工序能力CPK免費下載地址： http://m.fuxianwen.cn/QC/CPK.html